Mot bakgrund av den fördjupade globala strategin för hållbar utveckling genomgår den fosfatkemiska industrin, som en avgörande grundindustri som stödjer jordbruk, nya material och ny energi, en djupgående omvandling med fokus på grön och låg-koldioxidutveckling. Denna omvandling är inte bara ett oundvikligt val för att ta itu med resurs- och miljöbegränsningar utan också en nyckelväg för att förbättra branschens kärnkonkurrenskraft och uppnå hög-kvalitetsutveckling.
Kärnlogiken i den gröna omvandlingen av den fosfatkemiska industrin ligger i att rekonstruera hela värdekedjan av "resurs-produktion-produkter-återvinning." Enligt den traditionella modellen är återvinningsgraden av resurser som fluor och jod i samband med fosfatbrytning låg; den höga-temperaturenergiförbrukningen och koldioxidutsläppsintensiteten för våt-processfosforsyra och gul fosforproduktion är hög; och miljöriskerna med fosfogipslagring är också betydande. För att övervinna dessa flaskhalsar krävs teknisk innovation som motor, som främjar den djupa integrationen av processinnovation och den cirkulära ekonomin.
I det effektiva resursutnyttjandet kan tillämpningen av digital gruvteknik och intelligent sorteringsutrustning avsevärt förbättra återvinningsgraden för fosfatbrytning och den omfattande utnyttjandegraden av tillhörande resurser. Vissa demonstrationsprojekt har redan uppnått en återvinningsgrad av fluorresurser på över 90 %, samtidigt som avfallsgenereringen har minskat. På produktionsprocesssidan har den storskaliga och slutna-omvandlingen av elektriska ugnar av gul fosfor, i kombination med kaskadutnyttjandet av spillvärme, minskat energiförbrukningen per produktenhet med 15 %-20 %. Införandet av nya extraktionsmedel och membranseparationsteknik i våt fosforsyraextraktion förbättrar fosforsyrans renhet samtidigt som svavelsyraförbrukningen och avloppsvattenutsläppen minskar, vilket minskar genereringen av föroreningar vid källan.
Byggandet av en cirkulär ekonomi är ett avgörande stöd för grön omställning. Det storskaliga främjandet av heltäckande användningsteknik för fosforgips, i kombination med den politiska stimulansmekanismen för "produktion baserad på avfall", har drivit den omfattande användningsgraden från mindre än 40 % till över 60 %. Den slutna-slingmodellen av fosfogips-till-svavelsyra-samproduktion med cement, som utforskats i vissa regioner, har uppnått återvinning av svavelresurser, omvandlat fast avfall till sekundära råmaterial och avsevärt minskad miljöpåverkan.
Synergin mellan politisk vägledning och marknadsmekanismer injicerar ett kontinuerligt momentum i omvandlingen. Den "14:e fem-årsplanen för utveckling av råvaruindustrier" prioriterar den gröna omvandlingen av den fosfatkemiska industrin, och vägleder företag mot processer med låg-koldioxidhalt genom skatteincitament och gröna krediter. Ökningen i efterfrågan på hög-rent järnfosfat från nedströms nya energibatterier tvingar uppströmsföretag att förbättra produktrenheten och rena produktionsnivåer, vilket skapar en positiv cykel av "efterfrågedriven-utbudsuppgradering- och påskyndar branschens utveckling mot högre mervärde och lägre miljökostnader.
Inför framtiden behöver den fosfatkemiska industrin ytterligare stärka kopplingen mellan-branscherna och den tekniska integrationen, främja en dubbel förbättring av resursutnyttjande och ekologiska fördelar genom en grön-helkedjas design som omfattar fosfatbrytning, kemikalier, ny energi och byggmaterial. Endast genom att integrera gröna koncept i alla stadier av FoU, produktion och tillämpning kan vi säkerställa livsmedelssäkerhet och industriell råvaruförsörjning samtidigt som vi tillhandahåller en replikerbar kinesisk lösning för den globala fosfatbaserade-industriomvandlingen, vilket uppnår en synergistisk win-win-situation för ekonomiska, miljömässiga och sociala fördelar.
